تاریخ انتشار : شنبه 29 ژوئن 2024 - 9:03
کد خبر : 6003

چگونه واشر لاستیکی بسازیم

چگونه واشر لاستیکی بسازیم
واشر بخشی است که بین دو جزء اتصال ثابت قرار می گیرد تا از نشتی جلوگیری کند، پایداری و لرزش(با ضربه گیر لاستیکی) را کنترل کند. واشرها را می توان از سیلیکون، لاستیک ، لاستیک مصنوعی ، فوم ، پلاستیک و بسیاری مواد دیگر ساخت. بادوام ترین و همه کاره ترین مواد برای واشرها الاستومرهایی مانند لاستیک و سیلیکون هستند.

واشر بخشی است که بین دو جزء اتصال ثابت قرار می گیرد تا از نشتی جلوگیری کند، پایداری و لرزش(با ضربه گیر لاستیکی) را کنترل کند. واشرها را می توان از سیلیکون، لاستیک ، لاستیک مصنوعی ، فوم ، پلاستیک و بسیاری مواد دیگر ساخت. بادوام ترین و همه کاره ترین مواد برای واشرها الاستومرهایی مانند لاستیک و سیلیکون هستند.

همچنین روش های مختلفی برای ساخت واشر وجود دارد که هر کدام نیازهای مختلف تولید و تولید را برطرف می کنند. به عنوان مثال، یک سازنده ممکن است به دلیل تفاوت در هزینه مواد، قالب گیری تزریقی را به برش قالب چرخشی انتخاب کند. برای سازندگان مهم است که مزایای هر روش متفاوت را درک کنند. در اینجا پنج نوع رایج ساخت واشر آورده شده است.

 

1- واشرهای چرخشی دای کات

این یکی از سریع ترین روش های ساخت واشر است. قالب بر روی یک استوانه چرخان قرار دارد و مواد از آن عبور می کنند. همانطور که قالب می چرخد، با مواد تماس پیدا می کند و شکل مورد نظر را از بین می برد.

این روش برای تولید حجم بالایی از واشر در مدت زمان کوتاه ایده آل است. قالب چرخان همچنین فضای کمتری را در طبقه تولید اشغال می کند که برای فضاهای کوچکتر عالی است. سازندگان می توانند از هر ماده ای برای واشرهای دایکاتور دوار استفاده کنند.

2- واشرهای قالب گیری فشرده

برای واشرهای لاستیکی ساده، سازندگان ممکن است از قالب گیری فشاری استفاده کنند . این روش از یک قالب گرم شده برای ایجاد شکل واشر استفاده می کند. اساساً مواد واشر در قالب گرم شده قرار می گیرد و سپس فشرده می شود. پس از پخت مواد، قالب باز می شود تا محصول نهایی آزاد شود. این برای حجم تولید کم و واشرهای کمتر پیچیده ایده آل است.

این همچنین یک دستگاه کوچکتر است که برای کسانی که فضای تولید محدودی دارند عالی است. ساخت واشر قالب گیری فشرده برای مواد انعطاف پذیر مانند لاستیک بهترین است.

3- برش قالب تخت / فولادی

با برش قالب بر روی بستر مسطح/قانون فولادی، قالب بر روی یک سطح صاف به جای یک استوانه چرخان قرار می گیرد. مواد در زیر تخت قرار می گیرند و واشرها سوراخ می شوند.

این روش تولید برای مواد ضخیم، واشرهای بزرگتر و حجم تولید کمتر بهترین است. برش قالب بر روی تخت/قاعده فولادی به سرعت سایر اشکال ساخت واشر نیست و ممکن است ماشین آلات فضای بیشتری را در کف تولید اشغال کنند. این گزینه بیشتر برای نیازهای بسیار خاص مناسب است، اما می تواند تقریباً روی هر ماده ای استفاده شود.

4- واشرهای قالب گیری تزریقی

این شکل از ساخت واشر یکی از سریع ترین و بهترین ها برای دسته های با حجم تولید بالا است. قالب‌گیری تزریقی با ذوب کردن مواد و قرار دادن آن در ماشین‌های تزریق کار می‌کند. سپس مواد به داخل قالب باز تزریق می‌شود که خنک یا ولکانیزه می‌شود تا خشک شود. هنگامی که واشرها از قالب خود خارج می شوند، فلاش کم یا بدون فلاش هستند، که زمان تولید را کاهش می دهد که در غیر این صورت ممکن است صرف کوتاه کردن فلاش های واشر شود.

این روش برای واشرهای مخصوصاً پیچیده یا آنهایی که به دقت بالایی نیاز دارند ایده آل است. لاستیک و سایر الاستومرها رایج ترین مواد مورد استفاده در قالب گیری تزریقی هستند.

5- چاقو دیجیتال / واشر برش بدون دایره

این دقیق ترین روش ساخت واشر است. چاقوی دیجیتال / برش بدون قالب که گاهی اوقات به آن برش فلاش گفته می شود. از یک چاقوی با سرعت بالا و کنترل شده توسط کامپیوتر برای برش ورق مواد استفاده می کند. بسیاری از ماشین های چاقوی دیجیتال می توانند به عملکردهای برش دیگری مانند حکاکی، اصلاح و غیره دست یابند.

تولیدکنندگان هنگام تلاش برای جلوگیری از هرگونه تحریفی که روش‌های دیگر ممکن است ایجاد کنند، از این روش استفاده می‌کنند. در حالی که برش بدون دیزل دقیق تر است، بسیاری از تولیدکنندگان فقط از آن برای نمونه های اولیه یا قطعات نمونه استفاده می کنند زیرا دسته های کوچکی از قطعات یا محصولات تولید می کند. این روش برای مواد نرم مانند الاستومرها و مواد ضخیم مثل دیافراگم لاستیکی بهترین است.

چگونه واشر لاستیکی بسازیم

واشر سفارشی

قطعات سفارشی مانند واشر را می توان با استفاده از بسیاری از روش های فوق ساخت. به عنوان مثال، اگر مشتری به دنبال واشرهای سفارشی با حجم تولید بالا باشد، احتمالاً سازنده از قالب گیری تزریقی استفاده می کند. سفارشی سازی مخصوصاً برای قطعاتی که نیاز به واشرهایی با طراحی پیچیده دارند رایج است. چند شرکت وجود دارند که در واشرهای الاستومری سفارشی و سایر قطعات تخصص دارند.

انتخاب مواد واشر

قبل از اینکه بتوانید یک واشر لاستیکی در خانه بسازید، باید با مواد واشر مناسب شروع کنید. برخی از مواد واشر برای سوخت و روغن به خوبی کار می کنند و سایر مواد زمانی که با خنک کننده ها استفاده می شوند بهتر هستند.

مواد واشر مانند یک چوب پنبه جدید (بالا) وجود دارد که می تواند نشت را متوقف کند، اما چند ورقه از مواد واشر می تواند از یک لوله سیلیکون یا یک واشر ساز ارزان تر باشد.

دانستن نحوه ساخت یک واشر لاستیکی در خانه به شما در آینده کمک خواهد کرد و ما مراحل زیر را برای شما آماده کرده ایم تا خودتان آن را بسازید:

1- مواد واشر جدید را برش دهید تا جا بیفتد

هنگامی که مواد مناسب را برای مهر و موم واشر جدید انتخاب کردید، باید قطعه را تنظیم کنید و یک طرح کلی را با یک نشانگر ترسیم کنید.

این لازم نیست دقیق یا فوق العاده دقیق باشد، فقط باید یک راهنمای تقریبی برای شما باشد تا آن را دنبال کنید. اگر پروانه صفحه تخت را قطع کرد، یک سوراخ در مواد ایجاد کنید. هنگامی که بخش های مستقیم قطعه را با لبه کارخانه مواد واشر ردیف می کنید به شما کمک می کند در آینده در زمان برش و برش صرفه جویی کنید.

2- نگه داشتن فشار

باید گاسگاسینچ را روی هر دو سطح پخش کنید و زمان دهید تا خشک شود. واشر باید روی قسمت قابل جابجایی دستگاه محکم بماند و این به معنای جفت شدن مواد واشر و بخشی روی یک سطح صاف است.

فشار را برای ایجاد پیوند حفظ کنید و اطمینان حاصل کنید که تناسب مناسبی دارید و گاسگاسینچ کاملاً خشک است قبل از اینکه رها کنید.

 

3- به یک تیغه جدید فکر کنید

انتهای کسل کننده یک چاقوی یکبار مصرف را بچسبانید یا یک تیغه چاقوی تیز جدید را در یک چاقوی اضافه کنید. قسمت و واشر را روی مقداری چوب پشتی اضافه کنید و مواد واشر را در اطراف محیط برش دهید. شما به یک سطح برش نیاز دارید که صاف باشد و سپس می توانید لبه بیرونی آن را برش دهید

4- اولین برش را انجام دهید

لبه داخلی سطح را با استفاده از قسمت به عنوان الگوی برش برش دهید. ابتدا یک برش ناهموار را امتحان کنید و قسمت های تنگ تر را کوتاه کنید.

برای سوراخ‌های پیچ، می‌توانید از یک چاقو یا یک سوراخ سوراخ برای انجام این کار استفاده کنید و سپس برای جدا کردن همه گیره‌ها کار کنید. این یکی از آسان‌ترین بخش‌های فرآیند است، زیرا پس از آن می‌توانید مواد واشر را نصب کنید و سپس برای قسمت بعدی که ایجاد می‌کنید، آن را کنار بگذارید. شما نیازی به استفاده از سیلیکون ندارید، مگر اینکه دفترچه راهنما داشته باشید که آن را درخواست کند.

سوراخ های پیچ و مهره

شما می خواهید مطمئن شوید که سوراخ های پیچ تمیز و عاری از زباله هستند. می توانید از یک مداد برای مشخص کردن جایی که باید مواد واشر را برش دهید استفاده کنید، چاقو انعطاف پذیرتر، کمتر مستعد شکستگی و در مدت زمان بسیار کوتاهی می شود.

5- اضافه کردن پوشش (اختیاری)

این یک الزام در فرآیند ساخت واشر لاستیکی در خانه نیست. می توانید این کار را به عنوان یک مرحله اختیاری انجام دهید. سطح نصب واشر را با یک لایه روغن موتور بپوشانید. این کار از چسبیدن واشر جلوگیری می کند و به راحتی نصب می شود. سپس به شما این امکان را می دهد که قطعات را بدون نیاز به تعویض واشر در طول زمان جدا کنید.

مواد واشر مختلف

عناصر مختلفی برای ساخت مهر و موم واشر مانند اورینگ ، دیافراگم ، پکینگ لاستیکی و کوپلینگ لاستیکی و همچنین اتصال آن قطعات به هم با پیچ های سفت کننده وجود دارد. ما قبلاً به نحوه ساخت واشر با چوب پنبه پرداخته‌ایم، که اگر گزینه‌های زیادی مانند آنچه در بالا توضیح دادیم ندارید، خوب است. اما در مورد مواد واشر متفاوت چطور؟ چگونه می توان یک مهر و موم واشر با لاستیک یا پلاستیک درست کرد؟

لاستیک برای مهر و موم واشر

رایج ترین جایگزین استفاده از لاستیک است که خاصیت فشرده سازی خوبی دارد و می تواند روی سطح کشیده شود. این یک تناسب محکم ایجاد می کند که در برابر گرما، سرما، روغن، آب، خاک، حلال ها و مواد شیمیایی مقاوم است. اینها همه چیزهایی است که در موتور خودروهای مختلف وجود دارد. همچنین به اندازه کافی ارزان است که در اکثر مواقع برای نیازهای شما کار کند. قبل از اینکه همه چیز را به درستی جمع آوری کنید، لازم نیست مراحل زیادی را طی کنید

مرحله اول: سطح واشر جدید را با محلول الکلی یا مخلوط آب و صابون تمیز کنید تا از هر گونه آلودگی پاک شود قبل از اینکه آنها را با هم جمع کنید.

مرحله دوم: درزگیر را روی دو سطحی که قرار است مونتاژ کنید بمالید. اگر می‌خواهید مطمئن شوید که هیچ نقطه‌ای از بین نمی‌رود، می‌توانید از مسواک یا دیگر برس‌های اپلیکاتور استفاده کنید.

مرحله سوم: قطعات مواد واشر را به هم بچسبانید. یکی از سطوح باید کمی بزرگتر از دیگری باشد زیرا باید تمام آن فضاهای کوچک را برای تناسب مناسب پر کند. بعد از اینکه همه چیز را به درستی ردیف کردید، به گیره یا وزنه نیاز خواهید داشت تا در طول فرآیند پخت، همه چیز ثابت بماند.

ارسال نظر شما
مجموع نظرات : 0 در انتظار بررسی : 0 انتشار یافته : 0
  • نظرات ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط مدیران سایت منتشر خواهد شد.
  • نظراتی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
  • نظراتی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.